Der Produktionsprozess von Band Saw Blade

1 Schneide mit einer festen Formkorbidklinge mit fester Form wird der kalte Stahlstreifen in eine Ebene als Schweißoberfläche geschnitten, um den nachfolgenden Schweißvorgang zu erleichtern, die andere Seite wird als hinterer Boden in eine Bogenform geschnitten. Für bestimmte Spezifikationen von kaltgeschalteten Stahlstreifen müssen auf eine feste Breite geschnitten werden
2 Elektronenstrahlschweißen nimmt fortgeschrittene importierte Geräte an, wobei beschleunigte und fokussierte Elektronenstrahlen die Kontaktfläche von Hochgeschwindigkeitsstahldraht in Vakuum- und Kalt-Roll-Legierungs-Stahlstreifen nach dem Kanten bombardieren. Wenn der Elektronenstrahl auf das Werkstück trifft, wird die kinetische Energie in die erforderliche Wärmeenergie umgewandelt, um die Kontaktfläche zusammen zu beschreiben, was eine hochen Bimetallic -Bandsägen -Schweißtechnologie mit hoher Energiedichte ist
3 Laserschweißen unter Verwendung fortschrittlicher importierter Geräte, die Verwendung eines Laserstrahls mit hoher Energiedichte als Wärmequelle zum Schweißen eines effizienten und präzisen Schweißverfahrens kann den Elektronenstrahlschweiß -Bimetal -Verbundstahlstreifen ersetzen
4 Sphärodisierende Glühen des geschweißten Verbundstahlstreifen
Schweißnahtabflachung Ein Verfahren, bei dem geglühte Verbundstahlstreifen durch eine Rollmühle auf eine bestimmte Dicke gerollt werden, und die Position der Schweißnaht wird geebnet
6 Leveling und Glätten mit fortschrittlichen importierten Geräten, der Verbundstahlstreifen durch Dutzende kleiner Rollen, um den Verbundstahlstreifen gerade zum Vorgang zu machen
7 Mahlzähne mit fortschrittlichen importierten Geräten und qualitativ hochwertiger Stahlfräsenschneider und die Hochgeschwindigkeitsstahlseite des Verbundstahlstreifen
8 Split -Zähne Ein Verfahren, bei dem die Bimetalsägen des Zahntyps ausgestoßen und die Zählung nach links und rechts nach einem bestimmten Gesetz gekippt wird
9 Quenching - Temperieren der Verwendung unabhängiger geistiger Eigentumsrechte des Quenching - Tempering Integrated Production Line, die Sägenklinge, nachdem der Zahn für einen bestimmten Zeitraum bei einer Temperatur unterhalb des Schmelzpunkts gehalten wird, und dann schnell abkühlte, um den Zweck des Löschens zu erreichen. Dann, nach mehreren Wärmeerhaltung bei einer bestimmten Temperatur
10 Sandstrahlung mit feinem Quarzsand, Hochgeschwindigkeits-Impekt-Löschung bimetallischer Bandsägenblattoberfläche, entfernen
11 Spray auf der Oberfläche des Bimetalbandsägens Saw Blade nach dem Sandstrahlen mit der Klingenspezifikation, der Seriennummer, der Markeninformationen und dem Auftragen von Anti-Rust-Öl
Die zu einer Scheibe gebildete Bimetalbandsäge wird auf eine bestimmte Länge geschnitten, und dann werden die beiden Seiten jeder Sägenklinge zusammengeschweißt, und die Schweißverbindung wird geglüht und sandgestrahlt und schließlich wird ein Kreis aus Sägenblatt gebildet, der als Wurzelband bezeichnet wird. Dieses Root -Band kann sofort auf der Sägebechmaschine für den Gebrauch installiert werden
13 Rückspulen, um die Klingenspitze in die gewünschte Richtung zu machen, und die Scheibenscheibenklinge auf der Rückspulenmaschine zurückspulen
14 Frontzahn mahlen die Schneidfläche der Zähne durch ein raues Mahlen und ein feines Mahlen, so dass das vordere Ende hoch glatt ist (Ra0.8), was die durch Feuer verursachte Haftung von Eisenfunktionen verhindern kann
15 Ausgehend vom Rückwinkel wird die Schneide in verschiedene Formen von Zähnen mit unterschiedlichen Pegeln und unterschiedlichen Größen von abgerundeten Ecken auf beiden Seiten gemahlen, sodass die Zähne die Schneidkraft während des Schneidvorgangs vernünftigerweise verteilen und die Schnittleistung optimieren können
16 Öl zur gleichen Zeit ist die Oberfläche der Bimetalbandsägeklinge mit einer Schicht Anti-Rust-Öl überzogen, um zu verhindern
17 Reinigung Es gibt insgesamt zwei Reinigungsverfahren. Vor dem Schweißen besteht der Hauptzweck darin, die Verunreinigungen der Schweißoberfläche zu reinigen, um die Bildung von Defekten wie Einschlüssen und Poren in der Schweißnaht während des Schweißens zu verhindern. Vor dem Löschen und Temperieren besteht der Hauptzweck darin, die Verunreinigungen und das Öl auf der Oberfläche der bimetallischen Bandsägen zu reinigen, um die Bildung von Oxidation, Lichtflecken und Oberflächendefekten auf der Oberfläche der Bandsägen beim Löschen zu verhindern
18 Klebebandverpackung Die Klebebandklinge, die alle Prozesse durchlaufen hat