Die beste Wahl für Aluminiumschneidemaschinen

In den letzten Jahren hat die Innovation der Lasertechnologie zu einer Bewertung der Vorteile des Laserschneidens von Aluminiummaterialien geführt. Mit dem Laserschneidverfahren können Teile gleichmäßiger, schneller und effizienter bearbeitet werden als mit herkömmlichen Methoden. Die Laserschneidtechnologie wird die Bearbeitungszeit und die Produktionskosten erheblich reduzieren.
Es gibt drei Arten von Laserschneidgeräten auf dem Markt, mit denen Aluminiumplatten geschnitten werden können: Kohlendioxid-Laserschneidmaschinen, Faserlaserschneidmaschinen und lampengepumpte Laserschneidmaschinen.
Die Kohlendioxid-Laserschneidmaschine mit einer Kohlendioxid-Laserwellenlänge von 10,64 µm wird leichter von nichtmetallischen Materialien absorbiert und kann hochwertige nichtmetallische Materialien wie Holz, Acryl, PP und organisches Glas schneiden. Beim Schneiden stark reflektierender Materialien wie Aluminium, Kupfer, Silber usw. wird jedoch der größte Teil der Energie reflektiert und geht verloren, was die Praktikabilität der Maschine erheblich beeinträchtigt. Darüber hinaus beträgt die photoelektrische Umwandlungsrate des CO2-Lasers nur etwa 10 %, und die Kosten für den Ersatz und die Bereitstellung von flüssigem Stickstoff, den Stromverbrauch und die Unterstützung von Kühlsystemen sind enorm. Das Schneiden von Aluminiumplatten kann nur bis zu einer Dicke von 3 mm erfolgen, was die meisten Kunden, die Aluminiumplatten schneiden, zögern lässt.
Bei der Faserlaserschneidmaschine handelt es sich um einen neuen, international entwickelten Faserlasertyp, der mehr Platz und Gasverbrauch spart als Kohlendioxidlaserschneidmaschinen. Die Wellenlänge von 1,06 µm eignet sich auch besser zum Schneiden von Metallmaterialien. Bei den derzeit auf dem Markt erhältlichen Faserlasern handelt es sich überwiegend um IPG-Dauerlichtlaser, die qualitativ zuverlässig, aber teuer sind. Es gibt jedoch nur sehr wenige Laserhersteller, die mit ihnen konkurrieren können, was zu einem hohen Gesamtpreis von Faserlasermaschinen geführt hat. Wenn gleichzeitig eine Faser im Laser beschädigt ist, muss der gesamte Laser ausgetauscht werden, und dieser Wartungsaufwand lässt die Kunden ebenfalls zögern.
Andererseits eignet sich die YAG-Laserschneidmaschine, ebenfalls mit einer Wellenlänge von 1,06 µm, sehr gut zum Metallschneiden. Darüber hinaus ist die YAG-Lasertechnologie in der internationalen Gemeinschaft weithin anerkannt und wird als ausgereifte Lasertechnologie eingesetzt. Seine Strahlqualität und Pulslasereigenschaften eignen sich für den Schneidprozess von Metallmaterialien bei hoher Energienutzungseffizienz. Mittlerweile locken auch die günstigen Anschaffungs- und Nutzungskosten immer mehr Kunden an.